Прес-форма для шолома

Процес лиття під тиском шоломів здається простим на перший погляд, але непросто виконати його якісно та відповідати стандартам безпеки та вимогам користувачів. Це вимагає як певних технологій, талантів і коштів, так і потужних можливостей. інноваційна здатність. Виробництво шоломів є систематичним проектом, що включає проектування структури шоломного виробу, вибір типів пластику, проектування структури прес-форми, вибір розміру машини для лиття під тиском, визначення кольору пластику. деталі, налаштування процесу лиття під тиском, технологія автоматизації лиття під тиском і контроль якості шолома, випробування ударної міцності, технологія вторинної обробки (лиття під тиском, тампонний друк, IMD тощо), а також виробництво або закупівля аксесуарів для шоломів тощо ., кожен крок потрібно робити правильно з самого початку, щоб уникнути подальших наслідків. Багато бід і втрат.

2. Конструктивні вимоги до корпусу шолома
Конструкція корпусу шолома має бути обтічної структури, щоб зменшити опір вітру та шум, а товщина пластикових частин (зазвичай приблизно 2,5 мм-4.5 мм) має бути достатньою для забезпечення достатньої ударної міцності; товщина стінок пластикових деталей має бути якомога рівномірнішою, без прямих кутів, гострих або гострих кутів, щоб запобігти потенційній загрозі безпеці, поганому відчуття рукою та легкому подряпину під час використання. Це також не сприяє литтю під тиском та контролю якості зовнішнього вигляду .