опис
Форма для пластикових чашок
Форма для чашки складається з кількох комплектів частин, найважливішою з яких є порожнина форми. Під час ін’єкції форма для пластикових чашок затискається на машині для лиття під тиском, а розплавлений пластик впорскується в формувальну порожнину та охолоджується. Потім верхню та нижню форми чашок відокремлюють, чашку викидають із порожнини форми через систему викиду, і, нарешті, форму закривають для наступного впорскування, і весь процес уприскування є циклічним.
Пластини для захоплення чашок різні для кожної машини для термоформування пластикових чашок. Існує 3 загальні рішення для термоформування чашок. Tilt Mold економить найбільше місця та забезпечує найвищу виробничу потужність.
Вертикальна колекція: вертикально складена, підрахована та розміщена.
Нахиляння/зворотне збирання (нахилена форма або інструмент для нахилу ложа): ідеально з’єднується з блоками прийому чашок для автоматичного складання та підрахунку чашок.
Метод форвардного збору.
Переваги:
Швидке виробництво. Однією з найбільших переваг використання лиття під тиском у пластикові форми є його висока ефективність. Після розробки форм для лиття під тиском процес формування відбувається дуже швидко, виробляючи великі обсяги деталей на годину. Залежно від кількості показів, зазвичай для кожного циклу знадобиться 15-30 секунд. Це означає, що деталей може бути більше
виготовляється лише з однієї форми. Швидкість виробництва є дуже рентабельним і ефективним методом.
Детальні характеристики. Оскільки прес-форми піддаються надзвичайно високому тиску, за допомогою цього методу можна додати складні деталі в дизайн. Форми притискаються до форми сильніше, ніж будь-який інший процес, що полегшує створення цих складних конструкцій і форм.
Кілька типів пластику - за допомогою лиття пластику під тиском у вас є можливість використовувати різні типи пластику одночасно. Це можна зробити за допомогою спільного лиття під тиском, що відкриває ваші можливості для використання кількох типів пластику. Ви також можете легко змінити колір пластику, крім матеріалу.
Підвищена міцність – лиття під тиском дозволяє використовувати наповнювач у формах. Використання наповнювачів може допомогти зменшити щільність пластику під час його формування, що також допомагає додати більшої міцності деталі після завершення процесу. Якщо ви шукаєте довговічність своїх деталей, найефективнішим методом є лиття пластику під тиском.
Низькі витрати – більша частина процесу впорскування виконується машинами та робототехнікою, для керування якою потрібен лише один оператор. Використання автоматизації допомагає знизити накладні витрати на виробництво. Це також допомагає скоротити витрати на оплату праці, що значно знижує загальну вартість виготовленого продукту. Ця економія може відобразитися на собівартості продукції, що виготовляється.
Популярні Мітки: форма для пластикових чашок, виробники, постачальники, фабрика форм для пластикових чашок у Китаї