Як визначити, чи підходить форма шолома чи ні?

1. Багато смол і добавок з високою корозійною стійкістю мають корозійну дію на поверхню порожнини форми, що може спричинити розчинення металу та відшарування на поверхні порожнини форми, погіршити стан поверхні та погіршити якість пластикових деталей . Тому найкраще використовувати корозійностійку сталь або обробити поверхню порожнини форми хромом або нікелем.
2. Хороша зносостійкість. Глянцевість поверхні та точність деталей, виготовлених литтям під тиском, безпосередньо залежать від зносостійкості поверхні порожнини ливарної форми. Особливо коли деякі пластики містять скловолокно, неорганічні наповнювачі та певні пігменти, вони течуть разом із розплавом пластику з високою швидкістю в каналі потоку та порожнині, викликаючи значне тертя на поверхні порожнини. Якщо матеріал не зносостійкий, він швидко зношується, погіршуючи якість пластикових деталей.
3. Під час лиття під тиском температура порожнини прес-форми повинна досягати 300 градусів або вище, тому найкраще вибирати інструментальну сталь (термічно оброблену сталь), яка пройшла відповідну обробку відпуску, інакше це спричинить зміни в мікроструктурі матеріалу , що призводить до зміни розміру ливарної форми. Також важливо підтримувати хорошу стабільність розмірів.
4. Деталі прес-форми в основному виготовлені з металевих матеріалів, а деякі з них мають складну структурну форму. Для того, щоб скоротити виробничий цикл і підвищити ефективність, необхідно, щоб матеріал прес-форми легко оброблявся, щоб отримати форму та точність, необхідні кресленнями.
5. Литі під тиском деталі з хорошою ефективністю полірування зазвичай вимагають гарного блиску та стану поверхні, тому шорсткість поверхні порожнини дуже мала. Обробку поверхні, таку як полірування, шліфування тощо, необхідно проводити на поверхні порожнини. Тому обрана сталь не повинна містити грубих домішок і пор.
6. Щоб підвищити твердість і зносостійкість, прес-форми, як правило, піддають термічній обробці, але ця обробка повинна мінімізувати зміну розміру. Тому найкраще використовувати попередньо загартовану сталь, яку можна обробити.